本實(shí)用新型公開了一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有放置架，且放置架位于加熱元件的正前方，所述爐體的內(nèi)底壁安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述放置架包括底板，所述底板的頂端通過(guò)連接桿固定連接有放置板，所述放置板的頂端通過(guò)連接桿固定連接有頂板，所述底板和放置板的頂端均固定安裝有放置座，且放置座共設(shè)置有四個(gè)，該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒎胖眉軓臓t體內(nèi)推出，此時(shí)，就能夠方便工作人員將放置架上的陶瓷成品取下，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得工作人員拿取陶瓷成品時(shí)更加安全，不易被燙傷，提高了取料時(shí)的安全性能。

1.一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件（2），所述爐體（1）的內(nèi)部設(shè)置有放置架（3），且放置架（3）位于加熱元件（2）的正前方，所述爐體（1）的內(nèi)底壁安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述放置架（3）包括底板（301），所述底板（301）的頂端通過(guò)連接桿（302）固定連接有放置板（303），所述放置板（303）的頂端通過(guò)連接桿（302）固定連接有頂板（305），所述底板（301）和放置板（303）的頂端均固定安裝有放置座（304），且放置座（304）共設(shè)置有四個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述爐體（1）的內(nèi)頂壁固定安裝有固定桿（5），所述固定桿（5）的外表面滑動(dòng)連接有第二滑塊（6），所述第二滑塊（6）的底端與頂板（305）的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括伺服電機(jī)（401），所述伺服電機(jī)（401）固定安裝在爐體（1）外部的后側(cè)，所述伺服電機(jī)（401）的輸出端安裝有絲桿（402），所述絲桿（402）的前端貫穿爐體（1）的后側(cè)壁，并延伸至其內(nèi)部，所述絲桿（402）的外表面螺紋連接有第一滑塊（403），所述第一滑塊（403）靠近底板（301）的一端通過(guò)連接板與底板（301）的外側(cè)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述絲桿（402）與爐體（1）的連接處固定安裝有軸承（7），所述絲桿（402）通過(guò)軸承（7）與爐體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述爐體（1）的頂端固定安裝有控制箱（8），所述控制箱（8）的表面固定安裝有控制面板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述爐體（1）的正表面鉸接有密封門（9），所述密封門（9）通過(guò)門鎖與爐體（1）相固定。

一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐。

背景技術(shù)

陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱，同時(shí)也是我國(guó)的一種工藝美術(shù)品，遠(yuǎn)在新石器時(shí)代，我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。陶與瓷的質(zhì)地不同，性質(zhì)各異。陶，是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的，不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長(zhǎng)石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密，叩之聲脆。我國(guó)傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品，質(zhì)高形美，具有高度的藝術(shù)價(jià)值，聞名于世界。

目前，在對(duì)陶瓷加工生產(chǎn)的過(guò)程中，常需要使用到電窖爐對(duì)陶瓷半成品進(jìn)行燒制，然而陶瓷燒制完成后，由于電窖爐內(nèi)部的溫度過(guò)高，容易導(dǎo)致工作人員在取出陶瓷成品時(shí)發(fā)生燙傷，取料時(shí)的安全性較差，對(duì)此我們提出一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有放置架，且放置架位于加熱元件的正前方，所述爐體的內(nèi)底壁安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述放置架包括底板，所述底板的頂端通過(guò)連接桿固定連接有放置板，所述放置板的頂端通過(guò)連接桿固定連接有頂板，所述底板和放置板的頂端均固定安裝有放置座，且放置座共設(shè)置有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述爐體的內(nèi)頂壁固定安裝有固定桿，所述固定桿的外表面滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底端與頂板的頂端固定連接。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定安裝在爐體外部的后側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有絲桿，所述絲桿的前端貫穿爐體的后側(cè)壁，并延伸至其內(nèi)部，所述絲桿的外表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊靠近底板的一端通過(guò)連接板與底板的外側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述絲桿與爐體的連接處固定安裝有軸承，所述絲桿通過(guò)軸承與爐體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述爐體的頂端固定安裝有控制箱，所述控制箱的表面固定安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述爐體的正表面鉸接有密封門，所述密封門通過(guò)門鎖與爐體相固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒎胖眉軓臓t體內(nèi)推出，此時(shí)，就能夠方便工作人員將放置架上的陶瓷成品取下，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得工作人員拿取陶瓷成品時(shí)更加安全，不易被燙傷，提高了取料時(shí)的安全性能。

（2）、該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，通過(guò)設(shè)置的放置架，為放置座的安裝提供了必要條件，通過(guò)設(shè)置的四個(gè)放置座，使得電窯爐一次能夠?qū)λ膫€(gè)陶瓷半成品進(jìn)行燒制工作，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)設(shè)置的固定桿和第二滑塊，能夠輔助放置架進(jìn)行水平移動(dòng)，同時(shí)，第二滑塊能夠?qū)Ψ胖眉艿捻敹似鸬街喂潭ǖ淖饔?，避免放置架發(fā)生傾倒，提高了裝置的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型放置架處的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯剖圖；

圖4為本實(shí)用新型的正視圖。

圖中：1、爐體；2、加熱元件；3、放置架；301、底板；302、連接桿；303、放置板；304、放置座；305、頂板；4、移動(dòng)機(jī)構(gòu)；401、伺服電機(jī)；402、絲桿；403、第一滑塊；5、固定桿；6、第二滑塊；7、軸承；8、控制箱；9、密封門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件2，爐體1的內(nèi)部設(shè)置有放置架3，且放置架3位于加熱元件2的正前方，爐體1的內(nèi)底壁安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，放置架3包括底板301，底板301的頂端通過(guò)連接桿302固定連接有放置板303，放置板303的頂端通過(guò)連接桿302固定連接有頂板305，底板301和放置板303的頂端均固定安裝有放置座304，且放置座304共設(shè)置有四個(gè)，通過(guò)設(shè)置的連接桿302，使得底板301、放置板303和頂板305能夠相互連接，通過(guò)設(shè)置的底板301和放置板303，為放置座304的安裝提供了必要條件，通過(guò)設(shè)置的四個(gè)放置座304，使得電窯爐一次能夠?qū)λ膫€(gè)陶瓷半成品進(jìn)行燒制工作，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，爐體1的內(nèi)頂壁固定安裝有固定桿5，固定桿5的外表面滑動(dòng)連接有第二滑塊6，第二滑塊6的底端與頂板305的頂端固定連接，通過(guò)設(shè)置的固定桿5和第二滑塊6，能夠輔助放置架3進(jìn)行水平移動(dòng)，同時(shí)，第二滑塊6能夠?qū)Ψ胖眉?的頂端起到支撐固定的作用，避免放置架3發(fā)生傾倒，提高了裝置的實(shí)用性。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括伺服電機(jī)401，伺服電機(jī)401固定安裝在爐體1外部的后側(cè)，伺服電機(jī)401的輸出端安裝有絲桿402，絲桿402的前端貫穿爐體1的后側(cè)壁，并延伸至其內(nèi)部，絲桿402的外表面螺紋連接有第一滑塊403，第一滑塊403靠近底板301的一端通過(guò)連接板與底板301的外側(cè)壁固定連接，啟動(dòng)伺服電機(jī)401，伺服電機(jī)401能夠帶動(dòng)絲桿402進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿402能夠帶動(dòng)第一滑塊403進(jìn)行水平移動(dòng)，第一滑塊403能夠帶動(dòng)放置架3和成品陶瓷進(jìn)行水平移動(dòng)，當(dāng)放置架3整體移動(dòng)至爐體1外部，此時(shí)，就能夠方便工作人員將放置座304上的陶瓷成品取下，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得工作人員拿取陶瓷成品時(shí)更加安全，不易被燙傷，提高了取料時(shí)的安全性能。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，絲桿402與爐體1的連接處固定安裝有軸承7，絲桿402通過(guò)軸承7與爐體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)設(shè)置的軸承7，能夠?qū)z桿402起到限位固定的作用，同時(shí)，由于軸承7自身的特性，能夠使絲桿402轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更加順暢，避免出現(xiàn)卡頓，影響移動(dòng)機(jī)構(gòu)4的正常運(yùn)行。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，爐體1的頂端固定安裝有控制箱8，控制箱8的表面固定安裝有控制面板，通過(guò)設(shè)置的控制面板，能夠方便工作人員對(duì)裝置整體進(jìn)行操控，且操作簡(jiǎn)單，使用方便。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，爐體1的正表面鉸接有密封門9，密封門9通過(guò)門鎖與爐體1相固定，通過(guò)設(shè)置的密封門9，能夠在對(duì)陶瓷半成品燒制時(shí)，起到密封的效果。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，使用時(shí)，工作人員打開密封門9，將陶瓷半成品放置到放置座304上，放置完成后，關(guān)閉密封門9，通過(guò)加熱元件2，使?fàn)t體1內(nèi)進(jìn)行升溫，從而就能夠?qū)μ沾砂氤善愤M(jìn)行燒制，燒制完成后，打開密封門9，啟動(dòng)伺服電機(jī)401，伺服電機(jī)401能夠帶動(dòng)絲桿402進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿402能夠帶動(dòng)第一滑塊403進(jìn)行水平移動(dòng)，第一滑塊403能夠帶動(dòng)放置架3和陶瓷成品進(jìn)行水平移動(dòng)，當(dāng)放置架3整體移動(dòng)至爐體1外部，此時(shí)，就能夠方便工作人員將放置座304上的陶瓷成品取下。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。